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（原石家庄天龙环保科技有限公司）
主营产品：有机废气处理方案,工业有机废气治理公司,有机废气处理工程公司
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废液焚烧装置
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喷淋净化设备的结构是什么？
产品结构： 喷淋净化设备内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，美辰环保喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。
发布时间：2019-08-14 点击次数：55 -
选废液焚烧装置，到天龙环保
废液焚烧装置，可适用于化工厂、农药厂、等企业产生的有机废液、有机废水的的焚烧处理，达到减容、减量、无害化及综合利用。并可根据客户处理废物的具体情况进行设计、定制。 该扉页焚烧装置，采用我公司自主专利技术设计、生产，可使有机固体废物在炉内充分完全燃烧，炉内温度达到1100℃以上，停留时间达到2s以上，并且脱硫、除尘过程均在炉内完成，做到排放无烟无尘，烟气排放及二噁英的排放皆低于国家标准；比较传统工艺，占地面积小50%，投资成本低70%，运行成本低70%，焚烧效果彻底、环保效果明显。 主要特点： （1）节省成本：焚烧处理各类有机废物，无论投资成本还是运营成本比传统焚烧工艺低，且达到同样无烟无尘的效果，及符合并优于国家排放标准。 （2）适用性强 ：无论废液废水热值高低，都可采用该焚烧进行处理。 （3）焚烧处理效果好?? 焚烧温度可达1100~1200℃，有害物质焚毁去除率达99.99%以上，尾气排放无烟、无尘，且尾气中各项排放控制指标均远低于国家标准。 （4）热能可利用? 焚烧过程产生的热能可回收利用，热回收率达60-75%。 （5）环保效果好? 烟气排放优于国家指定排放指标，无二次污染产生。 该废液焚烧装置适用于各类有机废物，还可根据客户的具体情况和具体需求，设计更为适用、更节能、更环保的焚烧工艺
发布时间：2019-05-16 点击次数：414 -
对于废气吸附净化设备您了解多少？
废气吸附净化设备:无组织排放的废气经过系统收集，进入碱洗+光催化+活性炭吸附处理，废气中的有机物在光催化氧化室被氧化，得到去除。在通常工况下废气中的有机组份、异味的气体组份能够达到排放标准。在特殊工况下仍然未能达标的废气利用活性炭吸附床进行吸附处理由排气筒达标排放。吸附器的脱附气返回碱洗塔循环处理。 碱洗塔设计空气流速较低，并且在碱洗塔顶部设置高效的除雾器，出碱洗段废气中的雾滴被去除。出碱洗塔的废气又经过两级过滤器的过滤，因此进光催化设备的废气对光催化设备不会产生产生影响，废气的光催化氧化是放热过程，废气经光催化设备后温度升高，相对湿度降低不会对活性炭吸附产生影响。 本工艺特点是能够保证工况波动的情况下，由于有活性炭的把关处理，可防止不达标气体的排放。
发布时间：2019-05-16 点击次数：373 -
您了解废液焚烧装置吗？
废液焚烧装置是经过VOC回收系统得到的液态有机溶剂进入溶剂储罐当中，废液泵将溶剂从溶剂储罐当中抽出，泵入燃烧系统，辅助能源提供点火，鼓风机鼓入助燃空气，废液得以在燃烧系统充分燃烧，燃烧后产生的高温烟气(850℃)进入导热油炉对导热油进行加热，降温后的烟气经由排风风机和烟囱达标排入环境当中。导热油储罐当中的低温导热油经由导热油泵进入导热油炉中，被高温烟气加热至200℃左右，然后进入冷凝器冷凝成低温的导热油，同时放热给冷凝器另一通道的新风，导热油进入导热油储罐当中供下一次的循环。
发布时间：2019-04-12 点击次数：742 -
了解VOCs废气的来源及类别
VOCs净化回收氮气设备您了解多少？ 近年来，VOCs废气引起各界关注，VOCs(volatile organic compounds)即挥发性有机物，是一类化学质的统称，在常温常压下，具有高蒸汽压。世界卫生组织的定义：沸点在50-250的化合物，室温下饱和蒸气超过133.32Pa,在常温下以蒸汽形成存在空气中的一类有机物。我国现标准中VOCs是指20条件下蒸汽压大于等于0.01kPa，或在特定适用条件下具有挥发性的全部机化，或在特定适用条件下具有挥发性的全部机化合物的统称。 VOCs废气排放的工业行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨粘合剂生产、金属铸造等，行业众多。各行业中所产生的VOCs种类繁多，组成复杂，常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。 不同行业VOCS排放的环境、排放的物质、排放特征以及治理技术都不尽相同。比如石油化工行业排放VOCS主要在生产过程、燃料油和有机溶剂输配储存过程中，排放的组分主要有苯系物、有机卤化物氟利昂系列、有机铜、胺等，采用燃烧方式或吸收、吸附或冷凝处理技术。炼油行业排放VOCS主要在炼油过程中，排放组分主要有氯乙烷、三氯甲烷、硫化物，采用催化燃烧技术处理。因此，需要结合行业排放特征，制定适宜的VOCS行业标准。
发布时间：2019-03-20 点击次数：896 -
废液焚烧装置的结构组成
废液焚烧装置产品特点： 完备的自动防爆报警装置 采用特制阻火回火装置，安全可靠 配备余热回收利用系统回收蒸汽、热水、热风、加热导热油） 设计有手动、自动两用控制系统.采用德国先进废液雾化技术，可同时处理高浓度有机废液，雾化效果佳,废液焚烧彻底，经济效益十分显著。化工废物废液焚烧炉具有工艺合理、运行可靠、操作简单、有害固废烧净率高等特点。化工废物废液焚烧炉秉承了德国工业先进、精良的一贯品质，全面实现了制药废渣处理的“无害化、无量化、安定化”处理。 废液焚烧装置针对污泥中有毒固废含量高、组成复杂的特点成功研制出化工厂固废环保焚烧炉 ，该系统为国家级重点新产品，采用德国先进技术和设备。废液焚烧炉配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的尾气处理系统，低氮燃烧，无烟无臭，尾气排放及其他相关指标均达到了欧洲最高标准。废液焚烧炉杜绝了二次污染。废液焚烧炉系统秉承了德国工业先进、精良的一贯品质，全面实现了固废处理的“环保、无量化、安定化”处理。是各类化工、制药及其相关大型生产企业、污水处理厂处理固废的首选设备。 废液焚烧装置废物焚烧处理的首要目的是实现无害化处置，因此在处理过程中不是采用间接加热绝氧分解方式，而是在反应器（热解炉）中通入部分空气，使废物发生部分燃烧以提供热解过程所需热量，通入不同的空气量将产生不同成分的热解气，如果通入过量的空气将会变成完全燃烧的过程，因此废物热解焚烧的过程就是控制空气量供给比例的过程。 废液焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
发布时间：2019-02-16 点击次数：1094 -
VOCs治理设施蓄热式热力焚化炉RTO安全问题分析及预防措施
蓄热式热力焚化炉是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理，由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点，受到很多地方环保部门的热捧。经过近几年的使用，RTO也暴露出了一些问题，其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门统计，该园区共有7套RTO设备，其中有3套发生过不同程度的火灾、爆炸等安全事故。因此，不论是环保设计公司还是化工企业，都必须对RTO的安全问题给予高度的重视，防患于未然。 从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因： (1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。 (2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。 (3) 部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。 (4) 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。 为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把安全问题放在第一位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点： (1) 设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。 (2) 严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆炸的一个最根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于爆炸下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀;③废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当;④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题第一时间做出正确的动作。 (3) 为了降低安全事故造成的损失，一般有如下措施：①在RTO入口加阻火器，防止回火;②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;③在设备附近设置一些消防设施。
发布时间：2019-02-16 点击次数：253